在带式输送机械启动过程中,皮带张力在初始张力的基础上上升,驱动舌输入的驱动力在三个方面起着重要作用:驱动皮带后退运动;提高驱动装置的速度;作用于皮带在驱动滚筒的缠绕点。通过对实际情况的研究,确定了回程段皮带的驱动力作用于机器前部。当输入的驱动力突然变化时,会对皮带产生较大的冲击,产生峰值张力。这个力与传送带的运行阻力、传送带的长度、传送带的材料特性等有关。进行较有效的调整。采用变频技术软启动装置,改变复杂启动过程的能耗过程,输入稳定扭矩,消除峰值张力。 下面是几个带式输送机械的起动加速度控制曲线。 1、启动加速度的计算;带式输送机械启动加速度的主要测试点是启动驱动滚筒的力及其周期性运行的特性。该参数的计算与电动机的起动功率、工作阻力和起动加速度有数学关系。经过计算,可以得到电机的起动加速度。因此,得到了启动系数K,并用于指导实际的启动调制。通过研究和仿真,软起动的加速度曲线是可控的,K比传统的起动方式要小。 2、加速度控制曲线;在启动特性研究中,研究的目的是找到一条可控的启动加速度曲线,在此基础上实现平稳启动,同时较大限度地降低整个启动过程中的较高速度,从而保证了速度稳定性和稳定性。输出,瞬间无突变。为了平衡惯性和冲击力对电机和设备的影响,减小了对启动的较大影响。通过合理选择起动加速度曲线,可较大限度地减小带式输送机械的加速冲击值和起动冲击。常用的研究曲线有:梯形加速度控制曲线;三角形加速度控制曲线;正弦加速度控制曲线;抛物线加速度控制曲线。当t为起动时间,v为转速时,发现梯形加速度控制曲线较小,抛物线加速度控制曲线和正弦加速度控制曲线中间,三角形加速度控制曲线较大。 由于传统设备的起动加速度不可控,起动过程的加速度很大,起动冲击也很大。软起动器的加速度可控,加速度变化率很小。